新標(biāo)桿!中國巨石智能制造基地實現(xiàn)多項世界第一!
11月2日,中國巨石舉行智能制造基地落成典禮。這標(biāo)志著公司實現(xiàn)了“熱固粗紗全球第一、熱塑短切全球第一、電子薄布全球第一”的“三個第一”目標(biāo)。中國建材集團(tuán)黨委書記、董事長,中國建材股份黨委書記、董事長周育先,中國建材集團(tuán)黨委副書記,中國建材股份黨委副書記、總裁,中國巨石董事長常張利,桐鄉(xiāng)市委常委、市人民政府常務(wù)副市長穆運安,中國巨石黨委書記、總裁,巨石集團(tuán)董事長兼首席執(zhí)行官張毓強,江西省九江市委常委、常務(wù)副市長應(yīng)炯,江蘇省淮安市副市長王向紅,江西省贛州市副市長鄒治宇,中國企業(yè)改革與發(fā)展研究會常務(wù)副會長許金華,振石控股集團(tuán)有限公司總裁、中國巨石股份有限公司董事張健侃等上級領(lǐng)導(dǎo)、客戶、供應(yīng)商、金融機(jī)構(gòu)、股東、獨立董事和媒體朋友共同見證了這一重要時刻。
一次規(guī)劃、百億投資、再造巨石、數(shù)智引領(lǐng)。中國巨石智能制造基地總投資超140億元,形成了60萬噸粗紗和8億米電子布的產(chǎn)能規(guī)模,各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)均列行業(yè)世界第一,代表了巨石玻纖制造真正實現(xiàn)了全球的國際引領(lǐng),為世界玻纖工業(yè)發(fā)展樹立了一座新標(biāo)桿。作為浙江省首批“未來工廠”,基地充分利用科研創(chuàng)新積累和關(guān)鍵技術(shù)沉淀,在高性能玻璃配方、超大型池窯、綠色制造、智能制造等方面實現(xiàn)100%自主知識產(chǎn)權(quán),并率先基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。基地深入推動“數(shù)字技術(shù)”+“制造技術(shù)”融合發(fā)展,深化“產(chǎn)業(yè)大腦”+“未來工廠”建設(shè),集成了最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)與工藝,實現(xiàn)了智能裝備、智能系統(tǒng)與人的互聯(lián)、感知和適配,基本實現(xiàn)玻璃纖維生產(chǎn)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,實現(xiàn)了全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的聯(lián)接,促進(jìn)生態(tài)圈信息數(shù)據(jù)的流通,增加企業(yè)間鏈接廣度和粘性,打造更具競爭力的玻纖產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。
其中,高熔化率超大型窯爐設(shè)計,熔化率達(dá)到世界最高水平,人均生產(chǎn)效率比行業(yè)平均水平高30%,每天生產(chǎn)的玻纖紗能繞地球238圈,高模高強玻璃配方模量超100GPa,擁有10萬個智能控制點,實現(xiàn)精準(zhǔn)管控,基地實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和綠色運營,積極構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期的綠色制造,構(gòu)建玻纖綠色產(chǎn)業(yè)鏈。智能制造帶來的不僅僅是新的技術(shù),更是新的生產(chǎn)力、生產(chǎn)關(guān)系和生產(chǎn)方式。
基地的全面建成,讓中國巨石在產(chǎn)能規(guī)模、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、質(zhì)量管控的各主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)方面均位列行業(yè)世界第一,成為了引領(lǐng)全球玻纖制造的“未來工廠”和“燈塔工廠”,助力上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同,為建設(shè)打造玻纖技術(shù)與數(shù)字變革創(chuàng)新地、全球玻纖工業(yè)先進(jìn)制造業(yè)基地做出了重要貢獻(xiàn)。