按照《關(guān)于開展2018年度省科學(xué)技術(shù)獎推薦工作的通知》（浙科發(fā)成〔2018〕1號）精神， 巨石集團(tuán)有限公司現(xiàn)對擬推薦2018年度省科學(xué)技術(shù)獎項目進(jìn)行公示，公示項目為“熱塑性復(fù)合玻璃纖維”。

在公示期限內(nèi)，任何單位和個人均可通過來信、來電、來訪的形式，向我公司反映公示對象存在的問題。反映問題要堅持實事求是的原則，反對借機誹謗誣告。提出異議須采取書面形式，寫明提出異議的事實依據(jù)及異議者真實姓名、工作單位、地址郵編和聯(lián)系方式等。

公示時間：2018年3月 1日－3月11 日　　

聯(lián)系人及電話：顧桂江 0573—88181112

聯(lián)系地址：浙江省桐鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)文華南路669號巨石科技大樓

巨石集團(tuán)有限公司

2018年3月1日

附件1：公示內(nèi)容

浙江省科技進(jìn)步獎公示

項目名稱：熱塑性復(fù)合玻璃纖維

承擔(dān)單位：巨石集團(tuán)有限公司

項目簡介：

熱塑性復(fù)合玻璃纖維，是一種玻璃纖維表面涂覆熱固性樹脂而成的高性能預(yù)浸料。是在無堿玻璃纖維拉絲成型之初，就將熱塑性化學(xué)纖維直接與其均勻混合，制成玻纖/化纖復(fù)合纖維產(chǎn)品。本項目中的復(fù)合纖維由連續(xù)的無堿玻璃纖維和化學(xué)纖維，在拉絲過程中形成連續(xù)復(fù)合直接紗，達(dá)到每根玻璃長絲周圍均勻分布熱塑性化纖長絲，同樣，每根熱塑性化纖長絲周圍也均勻分布玻璃長絲。由于熱塑性化纖和玻纖分布均勻且緊密，玻纖能迅速的浸漬和浸透，這種復(fù)合纖維可用低壓力模塑成形為均質(zhì)的結(jié)構(gòu)，制成大面積板材制品，成型速度快，玻璃纖維含量可增至50-90%，這是一般玻纖增強熱塑性復(fù)合材料無法達(dá)到的。制備出的制品具有優(yōu)異的機械性能，特別是抗沖擊性能高、制品還具有質(zhì)輕、耐磨性強、耐候性和耐腐蝕性強，且可回收利用，綠色環(huán)保。因此，熱塑性玻璃纖維是一種技術(shù)含量高，且經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的高性能產(chǎn)品。主要創(chuàng)新點有：（1）自主開發(fā)離線化纖復(fù)合在線玻纖技術(shù)，采用液態(tài)阻尼補償張力器，通過調(diào)節(jié)紗線在補償瓷棒間的行走路線來控制紗線牽引過程中的張力，使得化纖在整個復(fù)合紗中分布更為均勻，減少了由于化纖本身收縮帶來的卷曲、開散、蓬松等問題；（2）采用高性能玻璃纖維，并通過聚氨酯類、環(huán)氧類成膜劑處理玻璃纖維表面，提高產(chǎn)品性能以及玻璃纖維和化纖復(fù)合性，而且有助于后道加工過程中玻璃纖維在樹脂內(nèi)快速均勻分散。

第三方評價：

1、項目鑒定意見

經(jīng)巨石集團(tuán)有限公司申請，受浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會委托，桐鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)和信息化局于2015年12月27日在桐鄉(xiāng)組織召開了省重點高新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)項目“熱塑性復(fù)合玻璃纖維”（編號：浙經(jīng)信技術(shù)〔2015〕422號）鑒定會。鑒定委員會聽取了項目工作和技術(shù)總結(jié)、檢驗報告、用戶意見、科技查新等報告，審查了相關(guān)資料，察看了產(chǎn)品實樣，經(jīng)討論，形成鑒定意見如下：項目產(chǎn)品以葉臘石、石灰石為主要原料，采用聚氨酯、環(huán)氧類乳液等復(fù)配的浸潤劑體系，經(jīng)熔融、拉絲、熱塑性纖維復(fù)合、浸潤、烘干等工序制得。通過設(shè)計開發(fā)玻璃纖維和熱塑性纖維復(fù)合成型技術(shù)及裝備，賦予玻纖和化纖優(yōu)異的相容性和分布均勻性。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強等特點，在工藝設(shè)計上有創(chuàng)新，技術(shù)處國際先進(jìn)水平。

2. 技術(shù)檢測評價

經(jīng)國家玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，熱塑性符合玻璃纖維拉伸強度、沖擊韌性等技術(shù)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3．科技查新評價

項目依托浙江省科技信息研究院進(jìn)行國內(nèi)外技術(shù)查新，其結(jié)論如下：委托項目研制了含有連續(xù)玻璃纖維的復(fù)合纖維制造設(shè)備，采用了液態(tài)阻尼補償張力器，通過調(diào)節(jié)紗線在補償磁棒間的行走路線來控制紗線牽引過程中在張力，并用阻尼油來降低張力波動，該結(jié)構(gòu)除委托單位公開的中國實用新型專利外，（法律狀態(tài)為授權(quán)），在所檢查其他符合纖維制造設(shè)備的相關(guān)國內(nèi)外文獻(xiàn)中未見述及。

4．其他評價

相關(guān)研究成果獲得2017年第二批浙江省優(yōu)秀工業(yè)新產(chǎn)品（新技術(shù)）一等獎。已授權(quán)專利4項，其中發(fā)明專利2項，實用新型專利2項。

推廣應(yīng)用情況：

本項目成果在項目承擔(dān)單位巨石集團(tuán)有限公司得到了規(guī)?；瘧?yīng)用，并開發(fā)出系列產(chǎn)品。成功應(yīng)用于汽車、航空航天、大型板材制造等領(lǐng)域，經(jīng)德國Setex、比利時Deceuninck等國際知名用戶使用放映良好。

經(jīng)濟(jì)效益和社會效益：

2015年至2017年項目產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益良好，新增銷售1.36億元，利潤2488.33萬元、稅收1154.33萬元。

本項目的實施有力的推動了中國玻璃纖維行業(yè)的技術(shù)水平提升，開創(chuàng)我國玻纖新的應(yīng)用模式，提升產(chǎn)品附加值，引領(lǐng)玻璃纖維行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，增強國際競爭力具有重大意義，對玻璃纖維行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級具有重要的示范和推動作用。

主要完成人情況：

完成任務(wù)合作關(guān)系說明：

該項目由巨石集團(tuán)有限公司獨自開發(fā)完成。

主要完成單位情況：

巨石集團(tuán)有限公司是全球最大的玻璃纖維制造企業(yè)，作為項目完成單位，全面負(fù)責(zé)熱塑性復(fù)合紗連續(xù)復(fù)合工藝和設(shè)備的開發(fā)、玻璃配方技術(shù)和玻璃纖維表面改性技術(shù)的集成開發(fā)，以及項目的整體推廣應(yīng)用。項目已在巨石集團(tuán)桐鄉(xiāng)生產(chǎn)基地，這一全球最大玻璃纖維生產(chǎn)基地推廣應(yīng)用。

項目的成功開發(fā)，打破了該產(chǎn)品技術(shù)及市場的壟斷，填補了國內(nèi)空白，并逐步搶占了國際市場，成為全球目前唯一一家能夠批量化生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)。拓展了玻璃纖維產(chǎn)品形式，提玻璃纖維的生產(chǎn)技術(shù)水平，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，對增強國際競爭力具有重大意義，對玻璃纖維行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級具有重要的示范和推動作用。

主要知識產(chǎn)權(quán)證明目錄：